有那些因素影响热镀锌质量？

(1)前处理不全面。铸件单单从表面有氧化物膜，决定锌的正常值火成岩。

(2)导电不当。直流电压在接地线上总量，分配原则到部件外表面的直流电压过小。

🤡(3)零部件接触面含碳量高。高高碳钢、球墨铸铁件都会降氢的分析出电位差，零部件接触面接触面析氢加速度，电压电流学习效率降。

(4)铸件绑扎过多。镀锌管时铸件一部分威胁屏幕而使得铬层过薄。

(5)镀液溫度比偏。当镀液溫度比偏时物流运输的电压规格相关联削减，铬层的基性岩高速度也断然削减。

(6)镀液中氢空气氧化反应钠分量值高。氢空气氧化反应钠分量值高时直流电压效应此类减少。

(7)镀液中放入剂的占比数低。放入剂的占比数低会直接影响分散性能力素质，镀后局部性听上去过薄。

(8)受镀件建筑面积估量问题，施镀时分销的功率溶解度显的过小。

(9)工件的挂办法不正确，与锌阳极宽度过大，应进行调节选址。

ꦜ(10)类件产品过金属腐蚀。减低氢的沉淀电势，类件产品外观析氢t加速交流电的效率减低，以此影晌锌的累积速度慢。应在酸洗磷化钝化水溶液里加入适当的的脱硫剂，线条处氧化物皮过厚先用厂家法除开，酸洗磷化钝化的过程 中多作检修。

(11)阳极钝化。可以有效占地面积增多，影向工作电流的正常情况区域划分。

(12)氢空气氧化反应钠浓度偏底。若氢空气氧化反应钠浓度偏底时，电流量规格提不太高，阳极钝化。