影响热镀锌加工速度及质量有哪些常见因素呢？

　　(1)镀锌管前除理不恢复原状。工件产品面有防氧化膜，不良影响锌的一切正常积累。

ꦺ　　(2)轴类零件含碳量高。高碳钢板、碳钢件都会降底氢的溶解电极电位，轴类零件面析氢会加快，感应电流有效率降底。

　　(3)镗孔绑扎过多。热镀锌时镗孔部分区域威胁闭屏而诱发电镀件过薄。

💯　　(4)镀液温暖不高。当镀液温暖不高时送货上门的直流电容重相对应下降，热冷镀生产加工的镀锌层的岩浆岩效率也根本性下降。

༺　　(5)镀液中氢脱色反应钠含磷量过高。氢脱色反应钠含磷量过高热浸镀锌钢处理时电流大小生产率相应的降低。

　　(6)镀液中加入剂浓度低于正常。加入剂浓度低于正常会直接影响吸附性能，镀后位置显大过薄。

　　(7)热浸锌管生产制造时受镀件大小测算缺点，施镀时派送的电压强度显小过小。

　　(8)零件悬着挂策略不良，与锌阳极行距过大，应调整区域。

ꦇ　　(9)轴类过空气氧化。降氢的沉淀电势差，轴类界面析氢促进直流电压利用率降，若想干扰锌的累积进程。应在钝化处理稀硫酸添加入摄入足够含量的脱硫剂，身体局部处空气氧化皮过厚先用机械设备法清除，钝化处理时中多作全面检查。

　　(10)阳极钝化。能够绿地面积避免，干扰直流电压的很正常布置。

　　(11)氢硫化的钠含铁减低。若氢硫化的钠含铁减低时，直流电黏度提低，阳极钝化。