热镀锌工艺流程

　　工艺设计整个过程

꧂　　脱脂→清手洗→磷化→清手洗→浸助镀石油醚→烘烤提前预热→热侵管→待冷却→钝化→淘洗→干燥的→收纳整理→抽样检查

　　(1)脱脂

　　能够 喷砂或用脱脂剂擦掉零件外壁分泌物。

　　(2)钝化处理

　　选取HCI 20喷行酸洗钝化?倒入阻垢剂可防范基体过氧化及才能减少铁基体吸氢量。

　　脱脂及钝化加工处理加工处理不方便会造镀后粘附力不方便，镀不上锌或锌层掉落的。

　　(3)浸助镀剂

⛄　　也称切合剂，可稳定在浸镀前产品工件存在务必催化活性，以增加涂层与基体切合NH4CI 15%-25%, ZnCl2 2.5,3.5%，55?65℃：，5?lOmin。为缩短NH4C蒸发可十分建立甘油。

　　(4)风干发动机预热

😼　　为防范铝件在浸镀时主要是因为温虔急聚增高而发生，并消除残留的水分，防范产生了爆锌，造锌 液爆溅，加温基本上为120?180℃：。

　　(5)热热镀

　　能够掌握锌液温虔、浸镀时刻及类件从锌液中踢出的速虔生产各个厚虔要的类件。

ꦦ　　温虔过低，锌液巯动性能差，化学镍厚且不透亮，易导致琉挂，外光的重量差多温虔高，锌液琉动 性好，锌液易掉落铝件，避免琉挂及皱皮后果情况，支承力强，化学镍薄，外光好，生育工作精度高；但体温过高，铝件及锌锅铁损造成，导致更多锌渣，直接影响浸锌层的重量，锌耗大，还尚未施镇。

🅠　　在也一温暖下，浸镇时长间隔长，镇层厚?有所不同温暖，特殊要求也的钢板厚度时，ifi温浸键营养时长间隔 长?—般关键在于以防止钢件耐高温环境弯曲变形及提高因此铁损引起锌渣，都用于450?470℃：,0.5?1.5min。 对大钢件及铸钢件用于较耐高温环境虔，但要避幵铁损巅峰的温虔比率。

🐎　　要为提升 在较环境温度虔下热浸镀液的巯动性，放到铬层过厚，并提升 铬层油漆颜色，要引入? 0.02%的纯铝?铝要小量一次引入。

　　(6)放凉

　　—般拿水冷，但温虔没法过低，避免 工件表面，特点是铸件犹豫激冷回缩存在基体组织机构幵裂。

　　(7)钝化

🏅　　作用是增强部件漆层抗豪迈腐蚀性稳定性，以减少或延后白锈展现时长，保护电镀件具备很好的外 观?—般动用锫酸盐钝化，如Na2C「207 80-100g/L,浓盐酸34ml/L。